Описание оборудования

Комета МДля выполнения заказов наших клиентов мы применяем современное высокотехнологическое оборудование.

Для плазменной резки металла мы используем машину для термической резки серии «Комета М» - «Комета М-П-1Пл-1К-П-2,5-6-12-1»  с плазменным резаком MAX 200 фирмы Hypertherm.

Это машина портального типа, предназначенная для плазменно-кислородной резки плоского металлопроката. Машину «Комета М-П-1Пл-1К-П-2,5-6-12-1» отличает качество механических узлов, использование качественной оснастки и современная система ЧПУ CNC 4000.

Применение установок плазменной резки «Комета М-П-1Пл-1К-П-2,5-6-12-1»наиболее эффективно для резки низкоуглеродистой стали толщиной до 25мм, так как именно на малых толщинах металла плазменная резка наиболее эффективна.

Одним из условий качественной плазменной резки, которое успешно реализовано в установке «Комета М-П-1Пл-1К-П-2,5-6-12-1», является стабильное поддержание высоты плазмотрона над листом. В данной машине установлены современные датчики высоты, которые представляют собой конструкцию комбинированного типа, которые полностью удовлетворяют всем требованиям технологического процесса.

В установке «Комета М-П-1Пл-1К-П-2,5-6-12-1» применена компактная система жидкостного охлаждения СОЖ-350 взамен традиционной системы водного охлаждения оборотного типа, что обеспечивает работу машины при отрицательных температурах.

Высокая надёжность узлов установки дают возможность работать при неблагоприятных условиях: повышенная температура, температура ниже нуля, высокая запылённость воздуха и др.

Машина «Комета М-П-1Пл-1К-П-2,5-6-12-1» оснащена надёжной координатной системой электропривода. Электродвигатель имеет достаточный запас мощности, координатный редуктор не имеет лифтов, обеспечивает плавность хода во всём диапазоне скоростей.

Скорость перегона между контурами для резки находится в диапазоне 12-40м/мин, контурная скорость плазменной резки – до 12м/мин. При газокислородной резке система электропривода обеспечивает плавность хода на малых скоростях, что сводит к минимуму наличие насечек.

Система CNC управления обеспечивает точное введение параметров резки с помощью станочных констант либо методом программирования.  Система CNC управления способна контролировать весь процесс резки, оптимизировать его. Автоматически вводя необходимые параметры – скорость резки, расход технологических газов, высота резака, торможение на острых углах с автоматическим изменением тока дуги.  

Технологическая оснастка.

Современные режущие машины обычно оборудуются резаками с разной технологической оснасткой: плазменной и газокислородной. При этом плазменные резаки применяют для порезки тонких листов из конструкционной стали, либо порезки нержавеющих и цветных листов, а газокислородные резаки для порезки толстых листов из низкоуглеродистой стали.

Как говорилось выше, мы в своём производстве применяем как плазменную, так и газокислородную оснастку.

Плазменный резак (плазмотрон или плазменная горелка для резки) – устройство для образования плазмы при резке, подключаемое к источнику тока. 

Основные узлы плазменного резака:

  •  электрододержатель с электродом;
  • сопло, формирующее плазменную дугу или плазменную струю;
  • дуговая камера для образования плазмы;-
  • изолятор, разделяющий электродный и сопловой узлы;
  • системы газо- и водоснабжения.

В своей работе мы используем плазменный резак резаком MAX 200 фирмы Hypertherm.

Основные технические характеристики нашего оборудования:

    Максимальные габариты разрезаемого листа, мм:
    Ширина – 2500мм.
    Длина – 6000мм.

    Ширина колеи направляющих рельсового пути, мм – 3300.

    Минимальный размер между суппортами, мм – 195.

    Диапазон разрезаемых толщин плазменным резаком, мм 1-30

    Диапазон разрезаемых толщин газокислородным резаком, мм 5-200

    Точность воспроизведения контура по ГОСТ 5614-74,мм ± 0,35

    Класс вырезаемой заготовки при плазменной резке по ГОСТ 14792 П 1122    

    Класс вырезаемой заготовки при газокислородной резке по ГОСТ 14792 К 112

    Стабилизация расстояния между резаком и листом при фигурной резке -
    автоматическая

Новости

Предприятие «Альфа-мегалит» выполняет плазменную резку листового металла на высокотехнологичном оборудовании. Эта машина демонстрирует потрясающую производительность резки без малейшего ущерба качеству:

Отзывы клиентов

Установки плазменной резки металла не используют в своей работе горючих газов, открытого огня, а также не выделяют большого количества тепла, что значительно снижает опасность, связанную с обработкой горячего металла. Ширина зоны теплового воздействия при плазменной резке составляет всего 2мм.